架空电缆绝缘耐漏电痕化试验仪GB14049-2008

DX8427B架空电缆耐电痕化试验仪
概述：满足GB/T?3048.7—2008《电线电缆机械物理性能试验方法?耐电痕试验》，满足GB14049-2008检测额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆、绝缘耐漏电痕迹试验要求。
漏电痕迹：在规定试验条件，固体绝缘材料在电场及电解液的联合作用下，其表面逐渐形成的导电通路叫漏电痕迹。
电痕化：形成漏电痕迹的过程为电痕化。
电线电缆耐电痕试验仪主要试验原理是通过高压源输出一定的高压，试样在高压和电解液的联合作用下，判断在几个周期内试样接地端的电流是否**过1A，从而判断固体绝缘材料的绝缘性能。
主要参数：
1、施加电压：工频试验高压0～5KV±5%（连续可调）；
2、电压和电流测量仪表：精度≥1.0级；测量值误差≤±3%；
3、试验喷头：三工位，独立不锈钢喷头；喷孔：16个，孔径：￠0.5mm；
4、试液液体：1L水+氯化钠（约0.2%）+表面活性剂0.1%的仲辛基苯基聚氧乙烯醚；（配送一瓶）
5、液体电导率：（3000±400）uS/cm(电导率仪客户自备用，电导率仪测量)；
6、喷雾压力：真空泵压力控制，恒压可调；
7、喷雾行程：≥1m；
8、喷雾高度：600mm?±?10mm可调；
9、喷雾速度：(3±0.01)m/s；
10、喷雾流量：（0.5±0.1）mm/min?.±2秒之内
11、内箱为不锈钢制作，配有排水和储水装置；
12、外箱为钢制喷涂，下部装有脚轮，带有观察窗。
试样制备：
01、试样长度：＞150MM
02、沿试样轴线方向垂直切除一端上的绝缘约20MM，露出导体
03、在离试样绝缘刀口100MM处，垂直于试样轴线绕上直径约1MM的裸铜线（2-3）圈
04、试样的另一端应进行适当的绝缘处理，或采用增大试样长度的方式，以防在实验过程中附着试验液体后引起放电。
试验结果及评定：在产品标准中规定的喷雾周期数内，试样无下列任一情况者应认为试验合格：
01、表面燃烧
02、在高压电极和接地电极之间形成连续的电弧
03、表面泄露电流**过产品标准的规定值
04、因绝缘局部受腐蚀面引起的试样击穿。